탄탈륨 탄화물 입자

밀도는 14.3g/cm3입니다. 물에 녹지 않고 무기산에 녹지 않으며 불산과 질산의 혼합산에 녹고 분해된다. 피로황산칼륨에 의해 쉽게 녹고 분해되는 강력한 항산화 능력. 높은 전도성, 상온에서 30Ω의 저항, 초전도성을 나타냅니다. 분말 야금, 절삭 공구, 정밀 세라믹, 화학 기상 증착, 시멘트 내마모성 합금 공구, 공구, 금형, 내마모성 및 내식성 구조 부품 첨가제에 사용되며 합금의 인성을 향상시킵니다. 탄탈륨 카바이드의 소결체는 황금색을 나타내며 시계 장식으로 사용할 수 있습니다.

탄탈륨 카바이드 입자는 고강도, 고경도 및 매트릭스와의 우수한 습윤성의 장점을 가지고있어 항공 우주, 야금, 건축 자재, 전력, 수력, 광업 및 기타 분야에서 2 차 입자 강화 금속으로 널리 사용됩니다. 매트릭스 복합 재료를 사용하여 좋은 실제 적용 결과를 얻었습니다. 보고된 탄화물 입자는 주로 텅스텐 카바이드(WC), 티타늄 카바이드(TiC), 니오븀 카바이드(NbC) 및 바나듐 카바이드(VCp)를 포함하는 반면, 바나듐 금속 및 니오븀의 동족 원소인 탄탈륨은 덜 연구되고 있습니다.

탄탈륨 카바이드(TaC) 입자는 높은 융점(388{2}}도), 높은 경도(2100HV0.05), 우수한 화학적 안정성, 강한 전기 및 열 전도성 등의 장점을 갖지만 비용 및 다른 문제의 경우 보고서는 니켈 기반, 알루미늄 기반 및 기타 기판으로 제한됩니다. Chao et al. 레이저 클래딩 기술을 사용하여 니켈 기반 강화 탄탈륨 카바이드 표면 복합재를 제조한 결과 이 ​​재료의 경도는 순수 니켈보다 훨씬 높았고 마모율은 경화강보다 현저히 낮았습니다. Yu et al. Ni-based, chromium-based, aluminium-based 강화 탄탈륨 카바이드의 방향성 응고와 고온 구배에서의 미세구조 사이의 관계를 연구한 결과 응고율이 증가함에 따라 고체상 구조가 응고율의 변화에 ​​따라 탄탈륨 카바이드의 체적분율도 변화하였다. Wang Wenli et al. 레이저 클래딩 기술을 사용하여 A3 강 표면에 In-situ TaC 입자 강화 니켈 기반 복합 코팅을 제조했으며 결과는 적절한 공정 조건에서 TaC 입자 강화 니켈 기반 복합 코팅이 잘 형성되었음을 보여 주며, 표면은 매끄러웠고 코팅과 매트릭스는 좋은 야금학적 결합을 보였다. 그러나 철강 기반에 의한 TaC의 현장 생성에 대한 연구는 거의 보고되지 않았습니다. 따라서 본 실험에서는 표면 세라믹 입자 강화 철계 복합체의 방법을 사용하였다. 동시에 TaC 입자는 두 번째 단계 입자 강화 단계로 선택되었습니다. 현장에서 강화된 철기질 복합재료로 강화된 TaC 입자의 미세형태와 반응과정을 분석하였다.

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