가장 자주 사용되는 티타늄 합금 중 하나는 등급 5입니다. 매우 강하고 부식에 잘 견딥니다. 그러나 국내외 시장에서 Grade 5 재질로 제조된 이음매 없는 티타늄 튜브를 찾는 것은 어려운 일입니다.
5등급 티타늄은 대부분 판금을 기반으로 합니다. 고강도, 벽이 두꺼운 5등급 티타늄 튜브는 대부분 열간 압출 또는 사선 천공으로 생산되며 시장에서 구할 수 있습니다. 고전적인 롤 또는 압연은 가열 압연 절차를 위해 개선되어야 합니다. 튜브 기계는 유도 가열 장치가 설치되어 있고 가공 장비는 구조가 복잡하고 제조 공정이 어렵고 생산 비용이 높습니다. 현재 현상 유지를 유발하는 주요 요인은 5등급 티타늄 합금의 높은 강도로 인한 냉간 성형의 어려움입니다. 학교와 기업은 5등급 이음새가 없는 냉간 압연 성형의 중요한 기술을 다루기 위해 여러 가지 연구를 수행하기 위해 협력했습니다. 직접 냉간 압연 성형 방법을 사용하여 고강도 티타늄 합금 파이프를 제조할 수 있습니다. 고성능 티타늄 합금 응용 분야의 요구 사항을 충족합니다.
튜브 블랭크는 다양한 변형 양의 접근법을 사용하여 각각 2회 패스와 3회 패스를 통해 총 변형이 70%인 2개의 튜브로 압연되었습니다. 용광로를 500도로 냉각한 다음 통과 사이에 1시간 간격으로 800도에서 진공 어닐링한 후 실온으로 가져옵니다. 미세 구조 및 기타 특성이 어떻게 진화하는지 확인하십시오. 결론:
1. 큰 변형이 열리고 벽 두께 편차가 상당하여 다음 패스로 얻은 파이프의 벽 두께 편차에 영향을 미칩니다. 완만 한 변형의 경우 벽 두께 편차가 작고 표면 거칠기가 점차 감소합니다.
2. 전체 변형은 동일하지만 롤링 패스의 수는 파이프의 연신율, 경도 및 강도를 증가시킵니다. 전반적으로 성능이 강력합니다.
3. 큰 변형 압연의 재료 흐름은 스트립 형태를 취하는 반면 작은 변형량의 재료 흐름은 번들 형태를 취합니다. 패스와 후속 압연 작업 사이의 열처리 조건이 동일한 경우 생산된 튜브를 블랭킹하여 상당한 변형량을 얻습니다. 더 심각한 것은 조직이 왜곡되어 있다는 것입니다.
4. 약간의 변형은 파이프 재료에 눈에 띄는 이방성 영향을 미치지 않습니다. 그럼에도 불구하고 다중 패스 압연 동안 기계적 특성의 이방성에 약간의 변동이 있습니다.
