대상 물질은 광범위한 응용 분야, 광범위한 시장 개발 창 및 다양한 분야에 걸친 우수한 응용 분야를 제공합니다. 현대 스퍼터링 장치의 대부분은 아르곤 가스의 이온화 속도를 높이기 위해 강력한 자석을 사용하여 나선형 패턴으로 전자를 구동합니다. 이는 타겟이 아르곤 이온과 충돌할 가능성을 높이고 스퍼터링 속도를 가속화시킵니다. 일반적으로 금속 코팅에는 DC 스퍼터링이 주로 사용되는 반면, 비전도성 세라믹 재료에는 RF AC 스퍼터링이 사용됩니다. 주요 아이디어는 진공 상태에서 글로우 방전을 사용하여 대상 표면에 아르곤 이온에 충격을 가하는 것이며, 플라즈마의 양이온은 충격을 빠르게 합니다. 이 충돌로 인해 타겟 물질이 날아가서 기판에 증착되어 얇은 층을 형성하게 됩니다. 타겟 물질은 스퍼터링할 물질의 음극 표면에 이 작업을 수행합니다.
스퍼터링 기술을 통한 필름 코팅의 경우 일반적으로 여러 가지 사항이 있습니다.
(1) 금속, 합금, 프린지 등을 사용하여 박막 재료를 만들 수 있습니다.
(2) 적절한 설정 조건에서 여러 개의 복잡한 대상에서 동일한 조성의 박막을 생성할 수 있습니다.
(3) 방전 분위기에 산소나 기타 활성 가스를 첨가하여 대상 물질과 가스 분자를 혼합하거나 혼합할 수 있습니다.
(4) 목표 입력 전류와 스퍼터링 시간을 제어하면 고정밀 막 두께를 쉽게 얻을 수 있습니다.
(5) 다른 방법에 비해 대면적의 균질한 필름을 생성하는 데 더 적합합니다.
(6) 타겟과 기판 위치는 임의로 구성할 수 있으며 스퍼터링 입자는 본질적으로 중력의 영향을 받지 않습니다.
