텅스텐 스퍼터링 타겟

텅스텐 스퍼터링 타겟을 만드는 데 사용되는 고순도 텅스텐 금속은 일반적으로 부서지기 쉽고 다루기 어렵습니다. 텅스텐은 경도(많은 강철보다 높음)를 유지할 수 있으며 매우 순수한 재료로 성형하면 가공이 간단할 정도로 충분한 연성을 가지고 있습니다. 단조, 연신 또는 압출 공정을 거칩니다. 일반적으로 소결은 텅스텐 물체를 만드는 데에도 사용됩니다.

텅스텐은 가장 강한 인장 강도, 가장 낮은 증기압(1650도, 3000도 F를 초과하는 온도에서) 및 순수한 형태의 모든 금속 중에서 가장 높은 융점(3422도, 6192도 F)을 가지고 있습니다. 모든 순수 금속 중에서 텅스텐은 열팽창 계수가 가장 작습니다. 텅스텐 원자 사이의 5d 전자에 의해 생성된 강력한 공유 연결은 텅스텐에 낮은 열 팽창, 높은 녹는점 및 큰 인장 강도를 제공합니다. 강철은 텅스텐이 적당한 양으로 합금될 때 훨씬 더 내구성이 있습니다.

다양한 형태와 순도의 텅스텐 스퍼터링 타겟 생산은 주로 반도체 및 마이크로 전자공학에 사용되는 Yusheng Metal의 전문 분야입니다. 모든 금속 중에서 융점이 가장 높기 때문에 TFT-LCD 화면에 사용되는 박막 트랜지스터의 일부인 텅스텐 층은 고온 환경에서 매우 안정적입니다. 당사의 타겟은 당사 고유의 성형 기술로 인해 더 높은 밀도, 더 낮은 평균 입자 크기 및 더 높은 순도를 가지므로 더 빠른 스퍼터링 속도로 인해 더 빠른 공정을 활용하고 매우 균일한 텅스텐 층을 생성할 수 있습니다.

당사의 유연한 생산 기술을 통해 미세 구조를 수정하여 필요한 결과를 얻을 수 있습니다. 스퍼터링 타겟의 입자가 균일하게 정렬되면 사용자는 일정한 침식 속도와 균일한 층의 이점을 얻을 수 있습니다. 100m는 일반적인 입자 크기입니다.

금속 스퍼터링 타겟은 우수한 화학적 순도를 가져야 합니다. 이는 PVD 공정 중에 더 큰 전기 전도도와 입자 형성을 감소시키는 필름을 생성하기 때문입니다. 3N5 텅스텐 타겟에 대한 일반적인 분석 인증서는 아래에 제공됩니다.

분석 기법:

1. GDMS와 ICP-OES를 이용하여 금속성분을 검사하였다.
2. LECO는 가스의 성분을 조사했습니다.

재료 준비, 소결 및 화학 분석은 텅스텐 스퍼터링 타겟을 준비하는 단계입니다. 압연, 분석, 금속 조직 검사, 제조, 3차원 검사, 세척, 최종 검사, 포장 및 선적

 

텅스텐 스퍼터링 타겟 및 그 제조 기술
순도 99.95% 이상, 2.2~2.6mm, 5~10분간 냉간 정수압 성형, 2300~2400도, 중간 주파수 유도 소결 8~12시간, 1450~1500도 텅스텐 분말 혼합물. 1550도에서 90~180분 동안 어닐링한 후 전체 변형이 60% 이상인 여러 패스를 통해 5~15mm 두께로 열간 압연됩니다. 1300~1400도에서 90~150분간 어닐링한 후 기계적 가공을 한다. 최종 텅스텐 타겟 재료는 성능이 좋을 뿐만 아니라 공정이 비교적 쉽고 값비싼 장비가 필요하지 않습니다. 표면의 기계적 가공량은 약 1.5mm입니다.

 

다른 텅스텐 대상 합금을 사용할 수 있습니다.
텅스텐 티타늄, 텅스텐 티타늄 합금, 텅스텐 구리, 텅스텐 망간, 텅스텐 니켈 등으로 만들어진 타겟

 

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