텅스텐 분말

광택이 있는 금속성 외관의 회흑색 금속(신체 중심 입방 결정). 녹는점: 3400도 . 끓는점은 555도입니다. 범위는 소결 텅스텐 막대의 경우 200–250이고 망치질 텅스텐 막대의 경우 350–400입니다. 용융은 수산화나트륨과 탄산나트륨을 혼합하여 이루어집니다. 질산, 황산 및 왕수에 약간만 용해됨; 물, 불산, 수산화칼륨에 녹지 않는다. 텅스텐에는 A와 B의 두 가지 유형이 있습니다. 유형 A는 대기압과 실온에서 안정적인 체심 입방체 모양입니다. B형 텅스텐은 산소가 존재할 때만 발생합니다. 630도 이하에서는 안정적이지만 630도 이상에서는 텅스텐으로 다시 돌이킬 수 없게 변합니다.

준비 방법

수소와 삼산화텅스텐 또는 파라텅스텐산 암모늄으로 만들어집니다. 수소 환원 공정의 첫 번째 단계에서 삼산화 텅스텐은 500~700도의 온도에서 이산화 텅스텐으로 환원됩니다. 환원 반응은 종종 전기 튜브로 또는 회전로에서 수행됩니다. 환원된 텅스텐 분말의 성능 특성 , 순도, 입자 크기, 구성 등은 대부분 환원 공정의 결과입니다. 환원온도, 버너에 넣은 산화텅스텐의 양, 버너의 이동속도, 수소의 유속, 수소의 수분함량은 관에서 환원할 때 환원율에 영향을 미치는 주요 공정변수들이다. 노. 환원 온도가 상승함에 따라 입자 크기가 더 거칠어집니다.

수소 환원법 외에 환원 온도가 1050도 이상인 초기 산화 텅스텐 탄소 환원 공정을 사용하여 생성할 수도 있습니다. 이 절차를 사용하면 순도가 낮아집니다. 또한 산화 텅스텐을 최소화하기 위해 금속성 칼슘, 아연 및 알루미늄이 사용되고 있습니다. 고순도의 초미립자 크기 텅스텐 분말이 필요한 특정 용도를 위해 염화텅스텐의 수소 환원을 통해 입자 크기를 0.05m 미만으로 만드는 방법이 개발되었습니다.

수소 환원 공정, 산으로 암모늄 파라텅스텐산 처리 후 가열 분해 및 수소 환원하여 삼산화텅스텐을 생산하는 공정은 상업적 제조에 사용됩니다.
1. 삼산화텅스텐의 수소 환원은 두 단계로 이루어질 수 있는데, 첫 번째는 물질을 550-800도까지 가열하고 수소 환원하는 것이고, 두 번째는 650-850도까지 가열하여 최종 제품을 만드는 것입니다. 텅스텐 가루.

2. 파라텅스텐산암모늄은 또한 수소를 먼저 통과시키거나 통과시키지 않음으로써 청색 산화 텅스텐(청색 텅스텐)을 얻기 위해 수소로 더 환원될 수 있습니다. 입자 크기와 구성은 중요한 품질 지표입니다. 환원은 관형 전기로 또는 회전식 전기로에서 수행됩니다.

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