물리적 기상 증착(PVD)의 영어 약어는 물리적 기상 증착입니다. 여기에는 진공 안정성, 저전압, 고전류 아크 방전 기술, 대상 물질을 기화 및 이온화하기 위한 가스 방전, 기화된 물질과 그 반응 생성물을 공작물에 증착하기 위한 전기장의 가속이 포함됩니다.
1970년대 후반에 PVD 기술이 도입되었고 생성된 필름은 높은 경도, 낮은 마찰 계수, 우수한 내마모성, 화학적 안정성 등과 같은 기능의 이점을 얻었습니다. 고속 강철 절단 도구. 고성능 코팅 장비를 구축하는 동시에 세라믹 및 초경합금 절삭 공구 코팅 작업에 더욱 철저해졌습니다. 레이어 응용 연구.
CVD 공정과 반대되는 PVD 공정은 필름의 내부 응력 상태가 압축 응력이므로 초경 정밀도 및 복잡한 공구 코팅에 더 적합합니다. PVD 공정은 환경에 부정적인 영향을 미치지 않으며 현대 친환경 제조의 발전과 일치합니다. 가공 온도가 낮아 온도가 600도 이하일 때 공구 재료의 굽힘 강도에 영향을 미치지 않습니다. 현재 초경 엔드 밀, 드릴, 스텝 드릴, 오일 홀 드릴, 리머, 탭, 인덱서 블의 코팅 공정 밀링 인서트, 특수 형상 공구, 용접 공구 등은 PVD 코팅 기술을 사용하여 자주 수행됩니다. PVD 기술을 사용하면 코팅 조성이 TiN에서 TiC, TiCN, ZrN, CrN, MoS2, TiAlN, TiAlCN, TiN-로 변경되었습니다. 필름과 툴 매트릭스 재료 사이의 연결을 강화하는 것 외에도 AlN, CNx, DLC 및 ta-C 코팅.
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