1) 플라스틱 형성 가공 hot 처리 hot inforging and pollusion : 제련 된 탄탈 잉가는 캐스트 구조의 결함을 제거하고 밀도를 98%이상으로 증가시키기 위해 1100-1250 정도에서 다 방향으로 단조되거나 압출되어야합니다. 탄탈륨 합금의 가공은 산화 침투 및 균열을 방지하기 위해 불활성 가스 보호가 필요합니다. cold 콜드 처리 old 푸드 탄탈 룸은 실온에서 직접 단조되거나 뻗을 수 있으며, 이는 와이어 및 얇은 플레이트와 같은 정밀 부품의 처리에 적합하지만 표면 스크래치는 제어해야합니다.
2). 파우더 야금 준비 식 유동 균지 유량 anmixed tantalum powder and alloy powder → 콜드 등방성 프레스 → 고온 소결 (1300-2050 정도 \/높은 진공) → 어닐링 → 가공; 다공성은 의료 다공성 임플란트에 사용되는 14.89%에 도달 할 수 있습니다.
3) 정밀 가공 기술 식 공정 와이어 절단\/레이저 절단 : 복잡한 특수 모양의 부품 (예 : 탄탈 링, 탄탈 룸 플랜지), ± 0의 가장자리 정확도. 02mm28; CNC 밀링 n : 표면 거칠기 RA<0.4μm, flatness error ≤0.02mm/100mm8. Surface treatmentDivided and step-by-step polishing technology: Real-time adjustment of polishing parameters through film thickness fitting model to achieve uniform film thickness of lithium tantalate bonding sheet (secondary polishing after error compensation)1.
4) 제련 및 환원 기술 ore 분해 율 히드로 플루오산 분해 방법 또는 수산화 나트륨 용융 방법 (예 : 메틸 이소 부틸 구리)과 분리 된 탄탈 룸 및 니오 비움 35와 결합 된 수산화 나트륨 용융 방법. Metal 감소 red 소독수 열 감소 방법 : 칼륨 형광체 (k₂taf₇)는 높은 특이 적 표면적을 갖는 탄탈 룸 분말을 생산하여 감소되어 커패시터 제조에 적합합니다. Carcbon 열 감소 방법 : 탄탈 펜 독화물은 금속 탄탈 룸으로 감소되며, 이는 비용이 낮지 만 약간 낮은 순도 (후속 정제가 필요하다) 35.
5) 특별한 과정 (대상 재료 제조)바인딩 기술 intantalum target (φ 200-450 mm × 6-12 mm)은 확산 용접에 의해 구리 등 플레이트에 결합되며, 인터페이스 열 저항은 다음과 같습니다.<1×10⁻⁶ m²·K/W7. Micro-controlEBM smelting refines the grains to 20-50μm, and vacuum annealing (1200℃×2h) eliminates stress to form a uniform β phase structure67.
