몰리브덴은 높은 융점, 높은 전기 전도성, 낮은 비임피던스, 우수한 내식성 및 환경 보호 특성을 가지고 있기 때문에,몰리브덴 타겟평판 디스플레이용 전극, 박막형 태양전지, 액세서리 등 전자산업에서 널리 사용되고 있습니다. 라인 정보, 이제 Xiaobian과 텅스텐 및 몰리브덴 제품의 몰리브덴 타겟 특성에 대해 알려주세요.
1. 고순도 몰리브덴 타겟
일반적으로 몰리브덴 스퍼터링 타겟의 순도는 99.95% 이상이어야 합니다. 그러나 LCD 산업에서 유리 기판의 크기가 지속적으로 개선되고 스퍼터링된 유리 기판의 크기와 적용 환경에 따라 몰리브덴 스퍼터링 타겟의 순도는 99.99%-99가 되어야 합니다. 999퍼센트 또는 그 이상.
2. 고밀도 몰리브덴 타겟
스퍼터링 코팅 공정에서 밀도가 낮은 스퍼터링 타겟에 충격을 가하면 타겟 물질의 기공에 존재하는 가스의 갑작스런 방출로 인해 대규모 타겟 입자 또는 입자가 형성되어 튀거나 막 물질이 필름 형성 후 2차 손상을 입습니다. 2차 전자 충격은 필름 품질을 저하시킬 수 있는 입자 스플래쉬를 형성합니다. 타겟 물질의 고체에 있는 기공을 줄이고 필름의 성능을 향상시키기 위해 일반적으로 스퍼터링 타겟 물질은 더 높은 밀도를 가질 것이 요구됩니다.
3. 입도
일반적으로 몰리브덴 스퍼터링 타겟은 다결정 구조를 가지며 입자 크기는 마이크로미터에서 밀리미터에 이릅니다. 실험 연구에 따르면 마이크로 스케일 몰리브덴 입자 타겟의 스퍼터링 속도는 거친 입자보다 빠르며 몰리브덴 입자 크기의 차이가 작은 타겟은 증착된 필름의 두께 분포가 더 균일합니다.
4. 결정화 방향
타겟의 원자는 스퍼터링 중에 원자의 육각형의 엄격한 배열 방향으로 단순히 스퍼터링되기 때문에 스퍼터링 속도를 달성하기 위해 타겟의 결정 구조를 변경하여 스퍼터링 속도를 높이는 경우가 많습니다. 타겟의 결정학적 방향 또한 스퍼터링된 필름의 두께 균일성에 큰 영향을 미칩니다. 따라서 박막의 스퍼터링 공정에서는 특정 결정학적 방향을 가진 타겟 구조를 얻는 것이 중요합니다.
5. 열전도율
텅스텐 및 몰리브덴 제품 제조업체는 스퍼터링 전에 몰리브덴 스퍼터링 타겟이 무산소 구리(또는 알루미늄과 같은 다른 재료)의 섀시에 연결되어 있어야 몰리브덴 타겟과 섀시 사이의 열 전도성이 보장될 수 있다고 말합니다. 스퍼터링 공정. 결속 후에는 초음파 검사를 통과하여 둘의 접합되지 않은 면적이 2% 미만인지 확인하여 떨어지지 않고 고전력 스퍼터링 요구 사항을 충족해야 합니다.
6. 몰리브덴 타겟 성능
순도: 순수 몰리브덴 99.95% 이상, 고온 몰리브덴 99% 이상(희토류 원소 추가)
밀도: 10.2g/cm3 이상
녹는점: 2610도
사양: 라운드 타겟, 플레이트 타겟, 회전 타겟
Baoji Yusheng Metal Technology Co., Ltd.에서 생산하는 몰리브덴 타겟에 적합한 환경은 진공 환경 또는 불활성 가스 보호 환경입니다. 우리가 제공하는 몰리브덴 제품의 순수한 몰리브덴 함량은 높고 고온 저항은 1200도이며 몰리브덴 합금의 고온 저항은 1700도입니다. 우리 회사에서 생산하는 몰리브덴 타겟은 고품질, 합리적인 가격 및 빠른 배송입니다.
