유성금속기술(주).
유성금속기술(주).은 산시성 바오지시의 하이테크 개발구에 위치하고 있습니다. 회사의 주요 제품은 다음과 같습니다. 텅스텐, 몰리브덴, 탄탈륨, 니오븀, 티타늄, 지르코늄, 니켈, 바나듐, 코발트, 인듐, 하프늄, 주석, 크롬 및 이들의 합금으로 판, 스트립, 호일, 막대, 와이어 및 튜브 형태이며, 보트, 도가니, 스퍼터링 타겟, 코팅 타겟, 가공 부품, 고온로 절연 스크린, 가열 요소, 로 본체(가열로, 어닐링로), 내식성 장비 및 기타 심층 가공입니다. 제품. Yusheng Melals는 제련, 단조, 열간 압연, 냉간 압연, 마무리에서 완제품까지 연구, 생산, 테스트, 판매 및 서비스의 완벽한 시스템을 갖추고 있습니다.
이 사진은 우리가 최근 고객에게 제공한 텅스텐 라운드 샘플을 보여줍니다. 이를 통해 고객은 우리를 완전히 이해하고 제품에 만족할 수 있었습니다. 샘플은 전체 배치 상품의 품질 요구 사항을 반영하며 대표적입니다. 샘플의 품질은 생산 기업의 개발 기술, 제조 역량 및 마케팅 확장을 직접 반영할 수 있습니다. 샘플 제공은 또한 기업의 서비스 수준을 향상시킬 수 있습니다.
저희의 서비스 철학은 고객의 요구로 시작하여 고객 만족으로 끝나고 고객의 기대치를 뛰어넘는 것입니다.
텅스텐 라운드
블랭킹 후 텅스텐 막대의 추가 단조 온도는 일반적으로 변형량에 따라 1100~1400도 범위에서 선택됩니다. 단조 해머는 일반적으로 공기 해머, 회전 단조기 또는 기타 해당 단조 방법을 사용합니다. 직경 3~60mm의 텅스텐 막대는 단조를 통해 얻을 수 있습니다.
단조 중에는 일반적으로 재결정이 허용되지 않습니다. 완성된 막대의 80% 이상을 단조하여 막대 변형의 균일성과 1150도에서의 응력 제거 처리를 보장해야 합니다. 직경이 3mm 미만인 텅스텐 와이어는 드로잉 다이에서 단일 또는 여러 패스로 늘어나고 변형되어야 합니다. 일반적으로 관통형 가열 및 응력 제거 방법이 사용되고 흑연 에멀전이 윤활제로 사용됩니다.
텅스텐 와이어 외에도 텅스텐 판과 스트립은 가장 일반적으로 사용되는 텅스텐 재료입니다. 텅스텐은 변형 저항이 크고 변형 온도가 일반적으로 1000~1400도이므로 압연기는 일반적으로 충분히 큰 압연력이 필요합니다. 롤러는 고온에 대한 저항성이 필요할 뿐만 아니라 특정 고온 강도를 충족해야 합니다. 따라서 비교적 넓은 텅스텐 판을 압연하는 것은 매우 어렵습니다.
블랭킹 후 텅스텐판을 다시 가공할 때 가공량이 증가함에 따라 가공 온도를 지속적으로 낮춰야 합니다. 총 가공량이 90% 이상일 경우 200~600도를 가공에 사용할 수 있으며 가공 패스의 변형량은 약 10%입니다. 총 변형량은 약 80%이며 응력 제거 어닐링 처리가 필요합니다.
텅스텐 스트립의 생산 방법은 두 가지가 있습니다. 텅스텐 스트립의 폭이 더 넓으면 일반적으로 호일을 압연하여 생산한 다음 절단합니다. 텅스텐 스트립의 폭이 더 작으면 절단이 매우 어려워집니다. 텅스텐 와이어에서 스트립을 직접 압연하는 것이 실행 가능한 방법이 됩니다. 텅스텐 와이어는 압연 전에 큰 변형을 겪지만 여전히 취성 재료이며 실온에서 압연할 수 없습니다.
따라서, 가열 방법은 여전히 와이어에서 스트립을 압연하는 데 사용됩니다. 가열에는 일반적으로 직접 전기 가열과 간접 저항로 또는 가스 가열이 포함됩니다. 특정 변형에 도달한 후, 텅스텐 스트립은 적절한 응력 완화 및 전해 연마가 필요합니다.
