벽이 두꺼운 고강도 TC4 티타늄 파이프는 주로 열간 압출, 경사 천공 등을 통해 만들어집니다. 파이프 밀에 유도 가열 장치를 설치하면 이 온간 압연 공정이 기존 롤에서 개선되는 데 도움이 됩니다. 이러한 유형의 가공 기계는 생산 비용이 많이 들고 구조와 절차가 복잡합니다. 높은 강도TC4 티타늄 합금냉간 압연 성형의 문제는 현재 곤경의 주요 원인입니다. 티타늄 튜브 생산업체는 TC4 이음매 없는 튜브 냉간 압연 성형의 중요한 문제를 해결하기 위해 여러 연구를 수행하기 위해 협력했습니다. 직접 냉간 압연 기술을 사용하여 고강도 티타늄 합금 파이프를 만들 수 있습니다. 고성능 티타늄 합금 응용 분야의 요구 사항을 충족합니다.
전체 왜곡이 70%인 상태에서 빌렛은 각각 2회 패스와 3회 패스로 파이프 안으로 압연되었습니다. 진공 어닐링은 통과 사이에 1시간 간격으로 800도에서 수행되었습니다. 용광로를 500도까지 냉각한 다음 냉각 공정으로 공기를 실온으로 냉각했습니다. 미세 구조 및 특성의 변화가 감지되었습니다. 결과는 다음과 같습니다.
벽 두께 편차가 최소화되고 왜곡이 거의 없을 때 표면 거칠기가 점차 감소합니다. 높은 벽 두께 편차와 큰 빌릿 변형은 향후 압연 실행으로 생성되는 튜브의 벽 두께 편차에 영향을 미칩니다.
롤링 패스가 많을수록 연신율이 크고 파이프가 단단할수록 전체 변형이 동일할 때 강도가 높아집니다. 좋은 만능 성능. 재료 흐름은 상당한 왜곡으로 압연할 때 밴드가 형성되지만 작은 변형으로 압연할 때 재료 흐름이 다발됩니다. 변형률이 높은 파이프는 패스 간 열처리와 동일한 압연 절차를 사용할 때 미세 구조 변형이 더 심합니다.
파이프의 이방성은 블랭크의 약간의 뒤틀림에 의해 크게 영향을 받지 않습니다. 다중 패스 압연에서 기계적 특성의 이방성이 변경됩니다.
