분말 야금은 텅스텐 티타늄 타겟을 만드는 데 사용됩니다. 표면 품질을 보장하기 위해 일반적인 텅스텐-티타늄 초경합금 재료는 연삭 기술로 가공할 수 있습니다. 그러나 텅스텐을 가공할 때 호 또는 테이퍼가 있는 형상을 가공하는 데 연삭 기술을 사용하기가 어렵습니다. -티타늄 타겟은 이러한 모양이 원호 또는 기타 불규칙성을 갖는 경우가 많기 때문입니다. 텅스텐-티타늄 타겟을 처리하는 유일한 방법은 회전하는 것입니다. 그러나 티타늄 합금은 강도와 경도가 높으며 티타늄이 분말 형태인 경우 간단하게 태울 수 있습니다. 반면, 텅스텐은 분말 형태로 실온에서 부서지기 쉽고 경도가 높습니다. 텅스텐과 티타늄으로 만든 타겟은 위에서 언급한 두 가지 특성을 혼합합니다. 앞서 언급한 요인으로 인해 텅스텐-티타늄을 선삭하고 가공할 때 높은 장치 출력이 필요합니다. 타겟, 금형 및 도구는 매우 강력하고 단단해야 합니다. 이 문서에서는 텅스텐-티타늄 타겟을 선삭하는 새로운 기술을 설명합니다.
다음은 텅스텐-티타늄 타겟을 선삭하는 기술에 포함된 단계에 대한 설명입니다. 지지판과 텅스텐-티타늄 타겟을 공급하고 두 타겟을 용접으로 결합하여 텅스텐-티타늄 타겟 어셈블리를 만들고 첫 번째 도구를 사용합니다. 텅스텐-티타늄 타겟 어셈블리에서 텅스텐-티타늄 타겟의 첫 번째 회전을 수행합니다. 첫 번째 선삭 시 첫 번째 공구의 절삭날은 80도 기울어져야 합니다. 어셈블리의 백플레이트가 처리됩니다. 텅스텐-티타늄 타겟 어셈블리의 후면 플레이트를 처리한 후 두 번째 도구를 사용하여 타겟 블랭크에 대한 두 번째 터닝을 수행합니다. 절단 팁의 각도는 35도에서 55도입니다. 최종 텅스텐-티타늄 대상 제품이 품질 표준을 충족하는 동시에 도구의 서비스 수명을 연장하고 도구 마모를 성공적으로 늦추도록 보장합니다.
